在应用功率比较小的超声波焊机的时候，很多人在调试超声波机的时候会对压力进行调整，但是担心焊接不强，就会加长调度时间，其实这样做只会加快货物的变形。可以应用大功率超声波焊机来处理这个问题，因为大功率超声波焊接机的功率幅值大，压力小，焊接时间较短，因此不会造成商品出现变形。

其实焊接变形是正常的，变形在2-4丝左右属于正常范围，由于原材料和焊接工装结构不同，导致的变形也有所不同。商品会产生变形的原因是由于超声波设备的压力太大或是商品的塑料墙太薄，承担不了更大的压力。总之通过调整超声波焊机参数和超声波夹具的缓冲，能够在很大程度上改进产品变形情况。

要是出现焊接变形太严重或是焊接前后的比例尺差太大的现象，就要想到很有可能是模具的松动问题。通常来说，焊接后的总长度和总宽度会由于刀基太松而变大；焊后的总长度和总宽度会变短是由于刀基太紧。另外，焊接接头压降太大的话也会加快变形。

综上所述，不管是哪一种变形，焊接压力都会先降低到一个合适的值。要是焊接后的比例尺太大，可以把锡纸贴在刀基的极限处，然后快速定位；要是焊接后的刻度太小，在工具定位的紧固部位磨松，在焊接的时候不可以对厚膜进行缓冲。